详情介绍
产品概述:
进出水流量温度压力水路报警装置主要应用于电炉水路报警领域,主要功能是监测显示进水流量、出水流量、进水压力、出水压力、进水温度、出水温度、进出水流量差值,这几个参量。通过数字监测,反应出电炉水路的流量、温度、压力相关的值的变化,一旦报警,报警装置会发出刺耳的声光报警,以达到对电炉水路进行实时监测的效果。
上图为我公司研发的超声波专用款,可带两路流量、两路温度、一路压力。
产品页面显示
面板可显示:
进水流量
出水流量
进水温度
出水温度
进出水流量差值
管道压力
选配的流量计为外夹式超声波流量计
超声波流量计技术特点:
1、 测量精度:1.0%;
2、 工作电源:8-36V DC;
3、 功 耗:功耗≤2W(不操作键盘和蜂鸣器不响的条件下);
4、 可选输出:1路标准隔离RS485输出;1路隔离4-20mA或0-20mA输出;双路隔离OCT输出(OCT1脉冲宽度6-1000ms之间可编程,默认200ms);1路双向串行外设通用接口,可以直接通过串联的形式连接多个诸如4-20mA模拟输出板;
5、 可选输入:三路4-20mA模拟输入回路;
6、 显 示:2*10汉字背光显示器(中英文双语可选择);
7、 操 作:4按键窗口化操作;
8、 其它功能:自动记忆前512天,前128个月,qian10年正负净累积流量自动记忆前30次上、断电时间和流量并可实现自动或手动补加,并可以通过MODBUS协议读出;
9、流量传感器:外夹式;
进出水流量温度压力水路报警装置快速安装
外贴式模块型超声波流量计快速安装
◆模块表按键图
选择安装方法→ 输入参数设置→处理管道表面→安装传感器→固定传感器→检查安装
◆ 快速安装步骤
快速设置测量参数
准确的测量参数对于测量精度及测量可靠性影响很大,建议实际测量管道的周长和壁厚,管壁厚可以采用超声波测厚仪进行测量。
初始参数设置菜单从MENU11-25,要逐一进行设置。
》》超声波流量计在测量前需要输入下列参数
① 管道外径(单位:mm)
② 管道壁厚(单位:mm)
③ 管道类型
④ 液体类型
⑤ 传感器类型
⑥ 传感器安装方式
3.按键操作方法
1.按“MENU”键1次,按上键1次,按右键1次,按上键1次,按“E”键1次,进入11号窗口输入管外径后键入按“E”键确认;(根据现场实际情况改动)
2.按右键1次,进入12号窗口输入管壁厚度后键入按“E”键确认;(根据现场实际情况改动)
3.按右键2次,进入14号窗口,选择管材后按“E”键;(根据现场实际情况改动)
4.按右键2次,进入20号窗口,选择流体类型后按“E”键;(默认值:水)
5.按右键1次,进入23号窗口,选择传感器类型后按“E”键;(根据现场实际探头进行设置)
6.按右键1次,进入24号窗口,选择安装方式后键入“E”键;(根据现场管径行设置对应安装方法)
7.按右键1次,进入25号窗口,按所显示的安装距离及上步所选择的安装方式安装好传感器即可(见第三步骤:安装探头!);
8.按“MENU”键1次,按上键9次,按右键1次,按“E”键一次,进入90号窗口,查信号强度与信号质量,需要同时满足以下三个条件,流量计可以正常工作:
*1、上游和下游数值≥70;
*2、上游和下游的数值的差值≤0.8;
*3、Q值大于70(Q值越大越好,≥60仪表可以正常显示流量);
10.按“MENU”键1次,按上键1次,按右键1次,按上键8次,进入08号窗口,检查机器工作状态;
11.按“MENU”键1次,按上键1次,按右键1次,按上键2次,进入02号窗口显示测量结果;
◆ 传感器部分接线如图所示:
屏蔽线通常可以不接,通常只需要接“正极”,“负极”两个端子。
管道口径大于DN100推荐用“Z”法安装
安装距离
外夹式传感器安装间距以两传感器的最内边缘距离为准(参见下图),间距的计算方法是首先在菜单中输入所需的正确参数以后,查看窗口M25所显示的数字,并按此数据安装传感器。
管道口径小于等于DN100推荐用“V”法安装
安装距离
外夹式传感器安装间距以两传感器的最内边缘距离为准(参见下图),间距的计算方法是首先在菜单中输入所需的正确参数以后,查看窗口M25所显示的数字,并按此数据安装传感器。
注意:为了保证现场流量计能计量准确,建议两个上下游传感器在现场安装时是管道侧面中心线,不是顶侧。
热电阻PT100、压力变送器的的快速安装
热电阻和压力变送器都配有专用的底座,根据底座孔的大小,对管道进行开孔并焊接底座。
仪表内部接线图